余熱鍋爐煮爐時應注意將藥液注入鍋水使其成為濃度適當?shù)膲A水，并要注意保持適當?shù)乃唬ㄒ话銘３衷阱佂矁雀咚唬?/p>

加熱升溫升壓，工質壓力為0.1PMa時，沖洗水位計，升至0.2MPa時，排污一次，使鍋爐所有排污閥開啟半分鐘左右，與此同時注意適當濃度的堿水的補償，以保持鍋水水位。鍋爐汽壓升到0.3MPa時，閉緊所有閥門，有螺栓連接處擰緊螺栓并在0.5MPa壓力下煮爐12小時，這期間可將所產生的蒸汽通過放汽閥或安全閥排空，同時應注意監(jiān)視鍋水水位。上述過程結束后，可將鍋爐汽壓降至0.3-0.4MPa，放掉10-15%鍋水或熱水段中的水，再注水并加藥至所要求的濃度，再煮8～10小時，如此反復煮爐2-3次后，上除氧水，并通過上水放水， 使鍋水中堿度合格后即可結束煮爐工作。

值得特別注意的是，煮爐期應從鍋筒、各部受熱面下集箱等處取樣，還應對鍋水堿度及磷酸根的變化進行分析和監(jiān)視。一般開始升壓后每小時需要取樣一次，排污前后各一次，換水后期每小時一次。煮爐過程中，還應嚴格按要求制作好煮爐汽壓溫升曲線并參照執(zhí)行，作好記錄。煮爐后應打開人孔，手孔等以檢查鍋筒、集箱、管子內壁，當發(fā)現(xiàn)顏色呈現(xiàn)黑褐色時說明煮爐合格。

了解更多余熱鍋爐的煮爐步驟及注意事項相關信息請撥打中正鍋爐咨詢熱線：13861509162，并獲取報價。