1、什么是燃料特性系數(shù)？

　　在進(jìn)行燃燒計(jì)算及分析有關(guān)問題時(shí)，常遇到一個(gè)系數(shù)β，系數(shù)β值只取決于燃料的干燥無(wú)灰基成分組成，而與水分、灰分無(wú)關(guān)，對(duì)于不同的燃料有不同的β值，故稱β為燃料特性系數(shù)。燃料特性系數(shù)β的物理意義可理解為是(H-0.126O)和C的比例，其中的(H-0.126O)是尚未與氧化合的氫，稱為“自由氫”。燃料中自由氫越多，燃料越容易燃燒，其β值也較大，故一般來(lái)說，β值大的燃料比較容易點(diǎn)火和燃燒。

2、什么是燃料的RO2max?

　　RO2是煙氣中二氧化碳與二氧化硫容積之和VRO2占二煙氣容積的百分?jǐn)?shù)，其數(shù)值與燃料的成分組成、燃燒的完全程度及供應(yīng)空氣量的多少有關(guān)。當(dāng)空氣量大時(shí)，煙氣容積大，RO2值將減小，空氣量適當(dāng)減小，RO2值將增大。對(duì)于一定的燃料來(lái)說，完全燃燒時(shí)，生成的VRO2是一定的，當(dāng)供給燃料理論空氣量(a=1)、燃料又完全燃燒(O2=0)時(shí)，RO2將達(dá)到大值，即RO2max。RO2max的大小只與燃料特性系數(shù)β有關(guān)，而β只與燃料的干燥無(wú)灰基成分組成有關(guān)。對(duì)于一定的燃料，RO2max值有其固定的大小，所以，可認(rèn)為RO2max也是燃料的特性系數(shù)。

3、鍋爐運(yùn)行過程中，如何確定其過量空氣系數(shù)？

　　鍋爐運(yùn)行過程中，過量空氣系數(shù)是通過煙氣分析器測(cè)定出煙氣成分，再通過公式計(jì)算出來(lái)的。

4、什么情況下可用簡(jiǎn)化公式計(jì)算過量空氣系數(shù)？

　　過量空氣系數(shù)a的計(jì)算公式，需要測(cè)知的數(shù)據(jù)較多，計(jì)算過程也較復(fù)雜，使用較麻煩。在實(shí)用時(shí)也可根據(jù)經(jīng)簡(jiǎn)化的公式來(lái)計(jì)算。簡(jiǎn)化公式只需要測(cè)知煙氣中的RO2值或O2值就可確定a。完全燃燒是一種理想工況，實(shí)際上不可能達(dá)到。因此，簡(jiǎn)化公式僅用作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)燃煤鍋爐的近似計(jì)算。燃油爐由于油的燃料特性系數(shù)β值較大，不能直接使用簡(jiǎn)化公式，可作修正后應(yīng)用。

5、什么是漏風(fēng)系數(shù)？運(yùn)行中如何確定漏風(fēng)系數(shù)？

　　電站鍋爐運(yùn)行大部分采用平衡通風(fēng)方式，爐膛及煙道中煙氣壓力低于大氣壓力，在運(yùn)行過程中，外界空氣將會(huì)從不嚴(yán)密處漏入爐膛及煙道中。

　　漏入爐膛或煙道中的空氣量與理論空氣量的比值，稱漏風(fēng)系數(shù)或漏風(fēng)率。運(yùn)行中漏風(fēng)系數(shù)的確定，是：用煙氣分析器測(cè)出欲確定漏風(fēng)的煙道出口及進(jìn)口處的煙氣成分，再分別計(jì)算出口及進(jìn)口處的過量空氣系數(shù)，出口與進(jìn)口過量空氣系數(shù)之差即為這部分煙道的漏風(fēng)系數(shù)。

6、煙氣中RO2值與O2值沿鍋爐煙氣流程如何變化？

　　煙氣中RO2值與O2值大小取決于燃燒所產(chǎn)生的二氧化碳和二氧化硫容積VRO2、富裕氧的容積VO2及干煙氣容積Vgy。由完全燃燒方程式知道，煙氣中RO2值與O2值是互成反比關(guān)系的。燃料的燃燒反應(yīng)在鍋爐爐膛出口處結(jié)束。這時(shí)，生成既定量的Vro2，既定量的干煙氣Vgy及富裕氧量Vo2，因而，也就有一定的RO2與O2值。在以后的煙氣流程中，RO2與O2值是否變化，要看煙氣容積是否變化，即是否有冷空氣漏入而異。

　　在微正壓燃燒鍋爐中，煙氣呈正壓狀態(tài)，外界空氣不能漏入，煙氣容積基本不變。所以，從爐膛出口到空氣預(yù)熱器之前，煙氣中的RO2及O2值是不變的。平衡通風(fēng)鍋爐，從爐膛至空氣預(yù)熱器出口，煙氣呈負(fù)壓狀態(tài)，外界空氣將從不嚴(yán)密處逐漸漏入，使煙氣容積逐漸增大，由于VRO2值是一定的則RO2值沿?zé)煔饬鞒淘谥饾u變小。由于空氣的漏入，使煙氣中氧氣量逐漸增多，這樣，沿?zé)煔饬鞒痰腛2值將逐漸增大。

　　一般燃燒正常的煤粉爐，爐膛出口維持過量空氣系數(shù)a為1.2左右，這時(shí)RO2值約為14%—16%，O2值約為3%—4%。而到鍋爐出口時(shí)，由于外界空氣不斷漏入，過量空氣系數(shù)a將增至于1.35—1.40。這時(shí)，煙氣中RO2值大約下降至于12.7%—13.8%.而O2值則大約上升至5.5%—6.8%。

7、現(xiàn)代電站鍋爐的控制盤上，為什么大裝氧量表，而不用CO2表？

　　通過測(cè)定煙氣中的CO2值和O2值，可以推算過量空氣系數(shù)a，用以衡量送風(fēng)量的大小，因而可根據(jù)CO2值或O2值來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)量。

　　過去鍋爐控制盤上多裝CO2表，也就是根據(jù)煙氣中的CO2值來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量。現(xiàn)代電站鍋爐控制盤上大多裝O2表，也就是以煙氣中的O2值來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量的主要信號(hào)。為什么會(huì)有這樣的變化呢?主要因?yàn)椋?/p>

　　(1)煙氣中CO2值與燃料種類有關(guān)，煤種不同對(duì)應(yīng)的RO2max值也不同，相同的CO2值會(huì)對(duì)應(yīng)不同的過量空氣系數(shù)a值。若只根據(jù)CO2值調(diào)節(jié)風(fēng)量，在煤種變化時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的調(diào)節(jié)。

　　(2)CO2值的大小，不僅與a有關(guān)，還與是否完全燃燒有關(guān)，一般，CO2值小意味著a大，應(yīng)減小送風(fēng)，這僅在完全燃燒時(shí)才是正確的。而當(dāng)不完全燃燒時(shí)，一部分碳生成一氧化碳，二氧化碳生成量減小，煙氣中CO2值下降。這時(shí)，正確的調(diào)節(jié)是增加風(fēng)量，而不是減少風(fēng)量。因此，根據(jù)CO2表的指示調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。

　　(3)CO2表的時(shí)滯大，也會(huì)影響調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。

8、什么是理論燃燒溫度過？理論燃燒溫度的高低受什么因素影響？

　　燃料在絕熱條件下燃燒，煙氣所能達(dá)到的溫度稱理論燃燒溫度。也就是說，燃料燃燒時(shí)有效發(fā)熱量不往外傳遞，全部用來(lái)加熱燃燒產(chǎn)物所能達(dá)到的溫度。

　　根據(jù)定義，理論燃燒溫度的高低與燃料在爐內(nèi)的有效發(fā)熱量QL成正比，與煙氣容積成反比，而有效發(fā)熱量QL又與燃料收到基低位發(fā)熱量、燃燒效率、熱風(fēng)溫度等成正比，煙氣容積與燃料特性及過量空氣系數(shù)有關(guān)。例如，燃料發(fā)熱量較高的燃燒效率，結(jié)果，燃料在爐內(nèi)的有效發(fā)量高，煙氣體積又較小，使理論燃燒溫度較高。若燃料水分較高，燃料的發(fā)熱量就較低，而煙氣體積較大，結(jié)果，使理論燃燒溫度降低。又如采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，由于往爐內(nèi)送入的低溫?zé)煔鈳霠t內(nèi)的熱量不多，反而使煙氣量增加較多，結(jié)果使理論燃燒溫度下降。再如運(yùn)行右采用較大的過量空氣系數(shù)，或因制粉系統(tǒng)及爐膛漏風(fēng)，都會(huì)使煙氣體積增大，理論燃燒溫度下降。

9、理論燃燒溫度的高低對(duì)鍋爐工作有何影響？

　　鍋爐爐膛;四周都布滿了水冷壁，燃料在爐內(nèi)燃燒放熱的同時(shí)即進(jìn)行熱量的傳遞，燃燒放出的熱量，一部分很快被爐內(nèi)受熱面所吸收。也就是說，實(shí)際鍋爐不可能為燃料創(chuàng)造絕熱燃燒的條件，因而，在實(shí)際鍋爐中，理論燃燒溫度高明不存在的。那么，討論理論燃燒溫度的高低還有什么實(shí)際意義呢?理論燃燒溫度雖不存在，但它卻在一定程度上代表爐內(nèi)溫度水平。爐內(nèi)輻射傳熱與溫度的四次方成正比，理論燃燒溫度高，爐內(nèi)溫度水平高，輻射傳的熱能力強(qiáng)。同時(shí)，理論燃燒溫度的高低，還在一定程度上影響鍋爐輻射傳熱量與對(duì)流傳熱量的比例，理論燃燒溫度低，輻射傳熱能力下降，對(duì)流傳熱比例必然增大，由于對(duì)流受熱面?zhèn)鳠嵝Ч容椛涫軣崦娌睿@樣就會(huì)使鍋爐總的受熱面積增大，對(duì)降低鍋爐造價(jià)是不利的。

10、什么是低氧燃燒？低氧燃燒有何優(yōu)點(diǎn)？

　　受用較低的過量空氣系數(shù)，使燃燒后煙氣中剩余氧很少的燃燒技術(shù)稱低氧燃燒。一般，爐膛出口處過量空氣系數(shù)控制在低于1.05，好控制a=1.02—1.03,這時(shí)，對(duì)于燃油爐，煙氣中的剩余氧約在0.4%—0.65%之間。

　　低氧燃燒的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面：

　　(1)送風(fēng)量和煙氣量減小使排煙熱損失下降，鍋爐效率提高，并使吸、送風(fēng)機(jī)耗電量減小;

　　(2)煙氣中剩余氧濃度降低，金屬高溫氧化的可能性降低，并能降低五氧化二釩的生成量，能有效地減輕受熱面的高溫腐蝕和防止出現(xiàn)高溫粘結(jié)灰;

　　(3)能使三氧化硫生成量下降，煙氣露點(diǎn)溫降低，有利于防止受熱面的低溫腐蝕;

　　(4)減少氮氧化合物生成量，有利于環(huán)境保護(hù)。

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