鍋爐負壓余熱烘干法適用于機組停運時間小于1季度。

一、參與保養抽真空范圍

　　1、機組真空系統、空冷島、高旁系統、低旁系統;

　　2、鍋爐至過熱器、再熱器管道;

　　3、鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器(鍋爐上水止回閥后)。

二、負壓余熱烘干需隔離系統

　　1、鍋爐帶壓放水結束后，關閉鍋爐各風煙擋板，鍋爐處于燜爐狀態。

　　2、關閉鍋爐爐底定排放水一、二次門、下降管放水一、二次門、爐底加熱蒸汽各分門、鍋爐本體過熱器、再熱器、汽包各排空氣門、鍋爐屏過至吹灰供汽手動一、二次門、過熱器和再熱器減溫水電動門、隔絕門、過熱器和再熱器減溫水放水門。

　　3、冷再供吹灰用汽手動總門和冷再供吹灰用汽手動總門前疏水一、二次門。

　　4、鍋爐帶壓放水結束，通知熱工將汽包左右兩側壓力表計更換為真空表(量程0至-100KPa左右)。

　　5、汽機高壓旁路系統減溫水。

三、鍋爐余熱烘干操作

　　1、檢查盤車投入正常，汽輪機本體疏水及主、再熱管道疏水門全部開啟。

　　2、恢復機組軸封系統。

　　3、恢復機組真空系統。

　　4、聯系熱工人員強制機組高、低壓旁路開啟條件;全開高、低壓旁路門。

　　5、機組汽輪機軸封充分暖管后投運，維持軸封母管壓力20KPa。

　　6、關閉真空破壞門，啟動三臺真空泵進行抽真空。

　　7、檢查機組排汽裝置真空逐漸升高當爐頂真空度達到50KPa以上，可全開鍋爐過熱器排汽門約lh，用空氣置換鍋內殘存濕氣。然后關閉排氣門，使真空度回升。

　　8、繼續抽真空0.5h --1.0h后，全開各排汽門，用空氣置換鍋內的殘余濕氣。

四、負壓負壓烘干保養期間注意事項

　　1、鍋爐降壓、放水過程中，應嚴格控制汽包上、下壁溫差不超過56℃。

　　2、抽氣器(真空泵)必須有足夠的抽氣能力，抽氣器(真空泵)的工作水流量應滿足要求，壓力要穩定。

　　3、鍋爐系統應嚴密，并有可靠的隔離措施。

　　4、抽真空期間應加強鍋爐汽包壁溫差、鍋爐管壁溫度、汽輪機金屬溫度、上下缸溫差、盤車電流等參數監視。

　　5、如保養期間鍋爐汽包壁溫差超過50℃或汽輪機金屬溫度下降速率超過5℃/h，應通過稍開真空破壞門來降低真空，必要時停止抽真空操作。

　　6、機組投軸封前應維持一臺凝結水泵運行，投入軸封加熱器及其水封筒。

　　7、機組軸封系統投入時，應保持汽輪機本體疏水全部開啟，密切關注上下缸溫差，防止汽缸進冷氣、冷水。

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